高速直驅(qū)進給要求數(shù)控系統(tǒng)運算速度快,采樣周期短,具有足夠的超前路徑加速優(yōu)化程序段預(yù)處理能力。較先進的數(shù)控系統(tǒng)可預(yù)處理幾千和幾萬個程序段。在多軸聯(lián)動控制時可根據(jù)預(yù)處理緩沖區(qū)的G代碼進行加減速優(yōu)化處理。為保證加工速度,第六代數(shù)控系統(tǒng)每秒可進行2000~10000次進給速度改變。
為追求數(shù)控機床加工效率和加工質(zhì)量,數(shù)控系統(tǒng)不但有自動編程、前饋控制、模糊控制、自學(xué)習(xí)控制、工藝參數(shù)自動生成、三維刀具補償、運動參數(shù)動態(tài)補償?shù)戎悄芑δ,并有故障診斷專家系統(tǒng),使自診斷和故障監(jiān)控功能更趨于完善。伺服驅(qū)動系統(tǒng)智能化,能自動感知負載變化,自動優(yōu)化調(diào)整參數(shù)。
國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)正在努力朝智能化方向發(fā)展,引入了一些智能化技術(shù)。比如華中的“中華8型”和凱恩帝K1000TIV型等,數(shù)控系統(tǒng)都具有自診斷功能、狀態(tài)實時顯示和故障實時報警等智能化功能,并都在進一步豐富和完善智能化技術(shù)。
國外如西門子、發(fā)那科、三菱生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)融入的智能化技術(shù)更為豐富。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與之相比還有不少差距。如西門子的SINUMERIK828DBASICM具有圓柱形零件加工智能坐標轉(zhuǎn)換功能,具有SINUMERIKMDynamics工藝包,含有全部“精優(yōu)曲面”功能,可以實現(xiàn)高效加工和獲得加工佳表面質(zhì)量。發(fā)那科的Oi-D和OiDMate具有有輪廓智能控制功能、30i/31i/32i/35i-MODELB系列數(shù)控系統(tǒng)是新的人工智能納米級系統(tǒng),能靈活地支持鏜銑加工中心、數(shù)控車床多軸聯(lián)動復(fù)合加工機床等。智能化技術(shù)對于提高數(shù)控加工機床生產(chǎn)效率有極大的貢獻率,必須重視。